（来源：危废行业分享）

       降本增效不是危废行业的一阵风，而是一场旷日持久的拉锯战。降本增效需要通过深入分析具体业务的成本构成，深刻理解各项成本指标对应的具体业务的来龙去脉，才能找到降成本的精准办法和措施，通过改进措施的高效实施、成本变化的持续跟踪以及措施的动态优化，才能达到长期的降本增效目的。

一、降本增效常见做法和误区

       很多企业往往偏爱浅层次降本增效，虽能压缩成本开支，但并不能真正解决运营背后的低效低质工艺问题，甚至会掩盖更深层次的问题。因此，这种降本增效方式变成了消除和杜绝过往危废蓝海期经营浪费的短视行为，是表面、直观、浅层次的降本增效，不会为企业带来长期持续的同业竞争优势，这也是一些企业降本增效工作难以深入推进、疲态尽显的根本原因。

       在降本增效工作中，一些企业往往试图平均分摊降成本任务和指标，来压缩和控制综合成本，然而这种思路和方法忽视了不同部门、不同要素对成本影响的优先等级和权重，会导致降本增效工作不聚焦、重点不突出，降本增效工作投入和资源分配不合理等问题，从而影响降本增效的真实效果。因此，要警惕降本增效均摊陷阱。

       在降本增效工作中，一些企业地将员工视为成本负担和累赘，通过整体裁员降薪来降低成本。然而这种做法容易忽视重要岗位和员工在运营中的重要作用，会导致员工对企业的认可度和忠诚度下降，会造成一线骨干员工的流失，导致团队士气低落，工作效率和质量下降，影响企业长期经营发展。

       在降本增效工作中，一些企业过度追求形式上的改变，如延长工作时间、增加工作量，忽视了实际工作质量和效果，往往会导致员工疲惫不堪，反而影响降本增效的实际成效。

二、降本增效的正确打开方式

       降本增效首先必须做好经营复盘、成本分析以及全面诊断，深入研究行业和同业竞争对手，立足自身实际，全面、科学审视自己，形成正确的自我认知，找准企业在行业中的自身定位，找出制约运营的关键问题，寻求重点突破，实现以点带面，使降本增效不断向纵深全面推进。

       大多数危废项目的经营复盘仍然停留在财务报告层面，不能提供运营效率、运营质量、成本控制等深层次数据和信息，不能客观准确反映危废处理全流程、全要素的综合分析，不能为企业经营管理决策提供全面、真实、准确的数据。

       浅层次降本增效只能实现短期的成本节约，随着时间推移其效果会消弭于无形之中，达不到成本持续下降，长期保持同业竞争成本领先优势的预期目的，在经营业绩表现出难以扭转颓势，现金流持续减少等问题，这样的结果令投资人感到困惑和迷茫，多数危废企业管理人员会将此归究于危废行业不行了、白热化的市场竞争、同行恶性竞争等糟糕的客观环境和外部因素。

       其次，做好全局性、系统性的降本增效规划和设计，制定合理的短期和长期目标。

       第三，要健全完善多部门协同工作机制，确保各部门在降本增效工作过程中形成合力，才能保证降本增效措施落到实处。

       第四，要做深做实现场技术诊断，要实事求是，真正尊重规律，准确把握规律，科学运用规律，避免出现“家丑不可外扬”“敝帚自珍”“讳疾忌医”现象，才能规避“掩饰错误、害怕批评、不愿改正”所带来的长期风险和隐患。

三、降本增效实施过程中的关键之处

       抓好深层次降本增效工作，必须分清主次，擅于抓住关键和重点，通过主次协同实现降本增效成果最大化。必须通过持续深入的工艺消缺、改进和升级，来解决运营效率、质量和成本管理中的难点和痛点问题，才能实现降成本和增效益的同行并举，形成长期的同业竞争优势，从而不断突破自身瓶颈，摆脱行业内卷漩涡。

       保证合理的投入是科学推进降本增效工作的前提和基础，目前危废市场形势依然严峻，成本倒挂问题突出，更应理性科学看待降本增效工作。降本增效能助力企业“扭亏为盈”，但不能简单、粗暴地将“降本增效”等同于“扭亏为盈”。因此，要警惕“少花钱、不花钱甚至赚钱的降本增效商业陷阱”，必须实实在在的大力持续推进深层次降本增效，构建长期的同业竞争优势，才能获得高质量发展红利，这更符合行业中绝大多数危废企业的实际情况。

       当前，危废企业降本增效不能仅仅停留在宏观层面，更需深入现场进行微观层面的精细操作。经营复盘、数据报告或二手信息虽然有其价值，但无法替代直接面对现场应用场景，亲历现场所带来的直观、真实和全面的认知。唯有深入到问题发生的现场、装置、工艺和设备，亲眼所见、亲耳所闻，才能感知和还原最真实的状况，捕捉到最细微的线索，唯有如此才能避免信息传递过程中的衰减和失真，避免纸上谈兵、夸夸其谈，使企业能够更准确地把握实际情况，快速找到问题的本质和真相，制定出更接地气、更具针对性的解决方案。

       深入现场才能发现影响成本的内在因素，才会对既有改进方法的局限性和改进空间有更深刻的认识，从而激发和催生技术创新和管理创新，进一步提高运营效率和质量。“真相永远在现场，深入现场、降本增效”是一种倡导务实精神、强调实践导向、追求高效运营的工作理念，这要求企业时刻保持对现场实际情况的高度敏感和深入探索，勇于直面问题，善于从现场中找答案，通过持续改进，实现企业的成本节约和效能提升。

       现场微观层面需要我们重点关注：工艺的每一个细节如物料控制、工艺流程、工艺设备、工艺运行方法、模式和工况参数等，通过工艺的不断优化，提高现场运行稳定性、可靠性和连续性，实现效率和质量的提升。这还需要我们在工艺消缺改进的同时，持续创新投入和新技术、新工艺应用，通过技术创新，进一步提高运营效率和质量，持续降低成本。

       总的来说，降本增效是一个持续改进提升的过程，需要定期对成本控制效果进行评估和分析，总结经验教训，不断优化措施，还需要关注市场变化和技术进步等因素对成本控制的影响，及时调整策略和方法。